滿足上述要求的(de)最适合而且最常用的(de)材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的(de)品種很多，而且不斷有新的(de)橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的(de)特性，合理(lǐ)選擇。除應具備密封圈材料的(de)一(yī)般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和(hé)回彈性；
(2)适當的(de)機械強度，包括擴張強度、伸長(cháng)率和(hé)抗撕裂強度等。
(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的(de)尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

V型密封圈:是一(yī)種軸向作用的(de)彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。
U型圈:用于制造液壓系統中的(de)往複密封。廣泛用于工程機械中液壓缸的(de)密封。
O型密封圈:要用于靜密封和(hé)往複運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低(dī)速回轉密封裝置。
矩型密封圈:一(yī)般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為(wèi)矩形的(de)溝槽內(nèi)起密封作用。

優點:
1.密封圈在工作壓力和(hé)一(yī)定的(de)溫度範圍內(nèi)，應具有良好的(de)密封性能，并随着壓力的(de)增加能自(zì)動提高(gāo)密封性能。
2.密封圈裝置和(hé)運動件之間的(de)摩擦力要小，摩擦系數要穩定。
3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長(cháng)，耐磨性好，磨損後在一(yī)定程度上能自(zì)動補償。
4.結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長(cháng)的(de)壽命。

安裝及使用密封圈應當注意事項：

(1)不能裝錯方向和(hé)破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的(de)傷痕，就可(kě)能導緻明顯的(de)漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子(zǐ)敲入，而要用專用工具先将密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部塗抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封的(de)橡膠密封件使用期一(yī)般為(wèi)3000～5000h，應該及時更換新的(de)密封圈。
(4)更換密封圈的(de)尺寸要一(yī)緻。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的(de)密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊(jiù)密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，确定無小孔、凸起物、裂痕和(hé)凹槽等缺陷并有足夠彈性後再使用。
(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的(de)液壓系統各部位,最好使用專用工具，以防金屬銳邊将手指劃傷。
(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。
(8)為(wèi)防止損壞導緻漏油，必須按規程操作，同時，不能長(cháng)時間超負荷或将機器置于比較惡劣的(de)環境中運轉。

1、清潔安裝位置；
2、清除密封件安裝運動過程中的(de)毛刺；
3、在密封件上塗抹潤滑劑；
4、保護密封面不受損傷；
5、複核确認密封件的(de)尺寸正确；
6、對于需要變形安裝的(de)密封件使用相應工具安裝。