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液體矽膠和(hé)固态矽膠的(de)區别和(hé)成型工藝
   編輯:管理(lǐ)員   浏覽:1411  時間:2021-08-13 

一(yī)、液态矽膠和(hé)固态矽膠的(de)區别是什麽?

1.液态矽膠

液體矽膠是相對固體高(gāo)溫硫化矽橡膠來說的(de),其為(wèi)液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環保,可(kě)完全達到食品級要求。

2.固态矽膠

固體矽膠是一(yī)種飽和(hé)型的(de)高(gāo)分子(zǐ)彈性材料,具有耐高(gāo)溫、耐寒、耐溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、耐化學(xué)性等特性,應用範圍較廣。

二、液體矽膠和(hé)固體矽膠的(de)對比

1.外形

a.顧名思義液體矽膠就是呈液體狀态,具有流動性;

b.固體矽膠就是呈固态,沒有流動性。

2.安全性

a.液體矽膠是高(gāo)透明高(gāo)安全的(de)食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型;

b.固體矽膠是透明的(de)環保材料,成型時需要加硫化劑硫化成型時間,敞模投料成型。

3.成型方式

a.液體矽膠是注射成型液體矽橡膠(LSR):全名為(wèi)注射成型液體矽橡膠,硫化設備為(wèi)注射成型機。

注射成型機有着工藝流程非常簡單(不需高(gāo)溫膠工藝中的(de)配料、煉膠、切料、擺料等人工流程、隻需一(yī)個工人取産品即可(kě)),産品精确度高(gāo)(成型之前所有人工程序全部被機器取代)、産量高(gāo)(A/B 膠混合在一(yī)定溫度下幾秒鍾成型)、省人、省電、省材料等多項優點,能生産所有高(gāo)溫膠生産的(de)産品。

b.固體矽膠膠成型是原料是一(yī)塊塊固體的(de),通過混煉機混煉後,裁料機裁成産品和(hé)模具合适的(de)大小及厚度,後放入模具,壓力成型機下一(yī)定溫度模壓成型。脫模時和(hé)塑膠産品差不多的(de),也需要清理(lǐ)模具等。

矽膠制品主要分以下六種成型方式:

1.模壓

模壓成型,這種制作工藝最為(wèi)常見。主要由模具配合完成,模具形狀決定矽膠産品的(de)形狀。模壓矽膠制品通常是通過高(gāo)溫模具在放入添加硫化劑的(de)固體矽膠原料後通過硫化機台施加壓力,高(gāo)溫硫成固體化成型的(de),模壓矽膠的(de)硬度通常在30°-80°,這種制作工藝較為(wèi)簡單,适用于所有矽膠産品。

   

2.射出(注射)

這種工藝是對品質要求比較高(gāo)的(de),是液态矽膠和(hé)塑膠的(de)結合。
其産品表現為(wèi)較好的(de)熱穩定性、抗寒性,優良的(de)電絕緣性能,燃燒時不會産生有毒的(de)物質等.
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的(de)生産設計中成為(wèi)不可(kě)替代的(de)材料。

3.固态轉注

在固态矽膠制品加工過程中,轉注工藝與液态有很相似的(de)加工方式,但是有和(hé)固态的(de)生産方式相同,采用相同的(de)機台與原材料,但是模具卻和(hé)液态矽膠 模同理(lǐ),主要有擠壓進料到産品根部,這種方式可(kě)采用相同的(de)固态矽膠硬度,經過機台的(de)壓力強力擠壓至模腔內(nèi)部并且成型,不過與液态矽膠材料相比 ,自(zì)然沒有它的(de)流動性這麽好。 

    這種加工方式的(de)優勢在于産品可(kě)以避免很多外觀性不良,以及分模線的(de)管控良好,主要是針對部分客戶避免一(yī)些外觀性的(de)分模美觀和(hé)産品的(de)品質問題,而它也同樣有很多的(de)弊端,比如(rú)用膠量大,成本偏高(gāo),并且加工複雜,必須添加模具中闆并且需要手動擡模芯,人力較大,而且産品的(de)加工效率偏低(dī),所以這也是目前很少有矽膠制品廠家使用這種加工工藝的(de)原因之一(yī)!

4.擠出

擠出成型,擠出矽膠制品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的(de),一(yī)般擠出矽膠形狀是長(cháng)條的(de),管狀的(de)可(kě)随意裁剪,擠出工藝做(zuò)出來的(de)産品形狀比較單一(yī),多為(wèi)條狀。矽膠管在醫療、機械設備領域運用較為(wèi)廣泛。也可(kě)以用于包材中起緩存作用。

5.壓延

矽橡膠在加白炭黑、矽油等捏合混煉做(zuò)成混煉膠後再經壓延出片材。
通過壓延制得的(de)膠片,其縱向與橫向的(de)物理(lǐ)機械性能有明顯的(de)差異,這種現象為(wèi)壓延效應。具體表現為(wèi),膠片縱向拉伸強度大于橫向,膠片橫向扯斷伸長(cháng)率大于縱向,膠片縱向收縮率大于橫向。
壓延效應是膠料中大分子(zǐ)和(hé)針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的(de)大小,與膠料的(de)組成、壓延溫度、速度、速比等有關。用于較大的(de)産品,比如(rú)矽膠片,矽膠闆。

6.灌注

灌模或灌注模的(de)操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的(de)産品,沒有模線省工省時,就是将你要複制的(de)産品或模型,用膠闆或玻璃闆圍起來,将抽過真空的(de)矽膠直接倒入産品上面,待矽膠幹燥成型後,取出産品,模具就成型了(注:灌注模一(yī)般采用硬度比較軟的(de)矽膠來做(zuò)模,這樣脫模比較容易,不會損壞矽膠模具裏面的(de)産品).屬于固态和(hé)液體的(de)結合,運用産品比如(rú),手機套,情趣用品等。


7.塗覆

快速硫化;附着力強;流動性好,易脫泡。使用鉑絡合物催化,無毒、無異味;優良熱穩定性和(hé)耐寒性(使用溫度-60℃~200℃)成型後具有良好的(de)透氣性,耐熱性,及一(yī)定的(de)拉伸強度;

防滑性能極好;不污染;低(dī)硬度;植膠粘接牢固。高(gāo)抗撕強度;高(gāo)透明度;良好的(de)拉伸性能。耐磨,耐洗,耐高(gāo)溫;立體層次高(gāo),織物光滑、柔軟、柔韌質感極佳,彈性佳.耐水洗和(hé)幹洗。

運用到布上面,有抗老化的(de)作用。比如(rú)矽膠手套,雨鞋等。

三、液體矽膠和(hé)固體矽膠制品怎麽區分

液态矽膠制品 :透明度高(gāo),無異味,産品有注膠口。

固态矽膠制品 :透明度低(dī),有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的(de)香味,産品無注膠口。

四、使用領域

液體矽膠:一(yī)般使用于嬰兒用品和(hé)廚房用品以及醫療用品方面是可(kě)以直接接觸食物和(hé)人體的(de)。

固體矽膠:一(yī)般使用于生活用品和(hé)工業雜件以及汽車配件等方面,運用範圍比較廣泛。

注:以上資料轉錄于《模具制造》《結構攻城師》,隻為(wèi)技術知識宣傳而已。

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